聲測(cè)管一直在被使用。在聲測(cè)管張拉設(shè)備中，*重要的就是后張法。后張法有哪些呢？損失怎么產(chǎn)生的？ 先張法 先在臺(tái)座上按規(guī)定設(shè)計(jì)要求 將鋼筋張拉到控制應(yīng)力→并用聲測(cè)管臨時(shí)固定→澆注 砼→待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力傳遞預(yù)壓力。施工簡(jiǎn)單、靠粘結(jié)力自錨，不必耗費(fèi)特制聲測(cè)管，臨時(shí)聲測(cè)管可以重復(fù)使用（一般稱工具式聲測(cè)管或夾具），大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)濟(jì)，質(zhì)量穩(wěn)定。使用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。 后張法 為埋管制孔→澆砼→抽管→養(yǎng)護(hù)穿筋張拉→錨固→灌漿（防止鋼筋生銹）。依靠聲測(cè)管阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預(yù)壓應(yīng)力。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要張拉臺(tái)座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的聲測(cè)管及千斤頂，聲測(cè)管用鋼量大，適用大型構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工。 措施： ①選擇變形小或聲測(cè)管鋼筋內(nèi)縮小的聲測(cè)管，盡量減少墊板數(shù)；②對(duì)先張法構(gòu)件，選擇長(zhǎng)臺(tái)座。 2.摩擦損失s12 ：原因：在聲測(cè)管筋張拉過(guò)程中，后張法聲測(cè)管筋與孔道壁之間的摩擦，先張法聲測(cè)管筋與聲測(cè)管之間以及折點(diǎn)處的摩擦，也會(huì)使張拉應(yīng)力造成損失。 措施：①對(duì)較長(zhǎng)的構(gòu)件可在兩端進(jìn)行張拉；②采用超張拉。 3.溫差損失s13 ：原因：先張法中的熱養(yǎng)護(hù)引起的溫差損失措施： ①采用二次升溫養(yǎng)護(hù)。 ②在鋼模上張拉聲測(cè)管鋼筋。 4.應(yīng)力松弛損失σl4原因：長(zhǎng)度不變的聲測(cè)管筋，在高應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下會(huì)產(chǎn)生松弛，會(huì)引起聲測(cè)管損失。 措施：超張拉或者松弛小的聲測(cè)管鋼筋。 5.混凝土的收縮和徐變引起的損失σl5原因：混凝土結(jié)硬時(shí)產(chǎn)生體積收縮，在預(yù)壓力作用作用下，混凝土?xí)l(fā)生徐變，這都會(huì)使構(gòu)件縮短，構(gòu)件中的聲測(cè)管鋼筋跟著回縮，造成聲測(cè)管損失。 措施：①采用高標(biāo)號(hào)水泥，減少水泥用量，降低水灰比；②采用級(jí)配良好的骨料，加強(qiáng)振搗，提高混凝土的密實(shí)性； ③加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土的收縮， ④控制混凝土應(yīng)力σpc，要求以防止發(fā)生非線性徐變。 6.環(huán)形配筋損失σl6原因：用螺旋式聲測(cè)管鋼筋作配筋的環(huán)形構(gòu)件由于混凝土的局部擠壓引起的聲測(cè)管損失。全破壞。在試件達(dá)到*大拉力是，應(yīng)記錄極限拉力和聲測(cè)管筋自由長(zhǎng)度的總應(yīng)變。試件斷裂時(shí)要馬上關(guān)上油泵，記錄下千斤頂和位移，記錄下*大拉力。聲測(cè)管筋-聲測(cè)管組裝件的破壞形式應(yīng)是聲測(cè)管鋼材的斷裂（逐根基多根同時(shí)斷裂），聲測(cè)管零件的變形不應(yīng)過(guò)大或碎裂。夾片式聲測(cè)管的夾片在聲測(cè)管筋應(yīng)力達(dá)到0.8fptk時(shí)不允許出現(xiàn)裂紋和破斷；在滿足合格標(biāo)準(zhǔn)后允許出現(xiàn)微裂和縱向斷裂，不允許橫向、斜向斷裂及碎斷。因受聲測(cè)管筋多根或整束激烈破斷的沖擊引起夾片的破壞或斷裂屬正常情況。聲測(cè)管筋拉力達(dá)到極限破斷時(shí)，錨板及其錐形錨孔不允許出現(xiàn)過(guò)大塑性變形，錨板中心殘余變形不應(yīng)出現(xiàn)明顯撓度；聲測(cè)管筋-聲測(cè)管組裝件中聲測(cè)管鋼材為1至5根上時(shí)聲測(cè)管的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足下列兩項(xiàng)要求： εapu采用測(cè)量加荷千斤頂活塞伸長(zhǎng)量計(jì)算時(shí)，應(yīng)減去承力臺(tái)座的彈性壓縮、縫隙并緊量和試驗(yàn)聲測(cè)管的實(shí)測(cè)內(nèi)縮量，然后除以聲測(cè)管筋的計(jì)算長(zhǎng)度也就是前面頂緊之后兩端聲測(cè)管的起夾點(diǎn)之間的距離，*后保留二位小數(shù)。 試驗(yàn)完成后軟件自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，之后在試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)》之前的中輸入實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，然后按回車鍵，然后再用分析程序，分析試驗(yàn)曲線并打印試驗(yàn)報(bào)告，之后退出試驗(yàn)軟件。 二、注意問題 （1）安全問題是做這項(xiàng)試驗(yàn)所應(yīng)該特別重視的問題，一定要持證上崗，而且必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方能上崗，做試驗(yàn)時(shí)加荷的速度也是關(guān)鍵，必須按照規(guī)范要求的速度加荷，而且初應(yīng)力的施加也是重點(diǎn)，初應(yīng)力必須一致。 （2）80%應(yīng)力后一定要持荷1h，不可減少，之后用小于100MPa/min的速度緩慢加荷至破壞，試驗(yàn)結(jié)束后要記錄聲測(cè)管筋-聲測(cè)管組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力，和加荷千斤頂活塞伸長(zhǎng)量以計(jì)算聲測(cè)管筋-聲測(cè)管組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)聲測(cè)管筋的總應(yīng)變。 邢臺(tái)50*1.1聲測(cè)管廠家 秦皇島57*3.0聲測(cè)管 武漢螺旋式聲測(cè)管
